鋁型材加工中心是專(zhuān)門(mén)為客戶(hù)量身定做的;配中國(guó)臺(tái)灣圣杰16位飛碟式刀庫(kù)，換刀速度為2秒，大大提高生產(chǎn)效率;運(yùn)動(dòng)方式為Y軸工作臺(tái)前后移動(dòng)，X軸機(jī)頭左右移動(dòng)，Z軸主軸上下移動(dòng)。機(jī)身鑄鐵結(jié)構(gòu);采用深雕數(shù)控系統(tǒng)，伺服電機(jī);三軸采用上銀/銀泰精密級(jí)直線導(dǎo)軌，精密級(jí)滾珠絲桿，德國(guó)聯(lián)軸器，先進(jìn)的主軸制冷系統(tǒng)，自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)，冷卻液循環(huán)噴水和噴霧系統(tǒng)，保證了更高的加工精度、速度與穩(wěn)定性;;特別適用于各類(lèi)鋼、銅、鋁、壓克力、塑料等零件的精密雕銑、擴(kuò)孔、鉆孔、攻牙加工。

　　鋁型材加工中心的編程經(jīng)驗(yàn)：

　　1、白鋼刀轉(zhuǎn)速比不能太快。

　　2、銅工開(kāi)粗少使用白鋼刀，常用飛鏢或鋁合金刀。

　　3、產(chǎn)品工件太高時(shí)，應(yīng)分層次用不一樣長(zhǎng)短的刀開(kāi)粗。

　　4、用大砍d開(kāi)粗后，運(yùn)用水果刀再清理邊角余料，確保容量一致才光刀。

　　5、平面圖運(yùn)用厚底刀加工，少用球刀加工，以降低加工時(shí)間。

　　6、銅工清角時(shí)，先查驗(yàn)上面R尺寸，再明確用多少的球刀。

　　7、校表平面圖四邊緣要鑼平。

　　8、凡斜度是整數(shù)金額的，運(yùn)用斜度刀加工，例如管位。

　　9、做每一道工藝流程前，想清晰前一道工藝流程加工后剩余的容量，以防止空刀或加工太多而費(fèi)刀。

　　10、盡可能走簡(jiǎn)易的精雕軟件，如外觀設(shè)計(jì)、割槽，單層，少走圍繞等高線。

　　11、走WCUT時(shí)，能走FINISH的，就別走ROUGH。

　　12、外觀設(shè)計(jì)光刀時(shí)，先粗光，再光溜，產(chǎn)品工件太高時(shí)，先光邊，再光底。

　　13、有效設(shè)定公差，以均衡加工精密度和電腦上時(shí)間計(jì)算。開(kāi)粗時(shí)，公差設(shè)為容量的1/5，光刀時(shí)，公差設(shè)成0.01。